プラスチック電気メッキアイテムの除去と品質保証

ラックからの荷降ろし後の電気メッキ部品の包括的な検査と試験、先進的なラボ認証付き

チタンメッキラックからメッキ製品を取り外す

ラックからメッキ製品を取り外す


プラスチック電気メッキアイテムの除去

浴槽組成の複雑さを経た後、めっきされた部品は一つずつ降ろされ、徹底的に目視検査されます。視覚検査に加えて、CYHのワンストップ生産ラインでは、外観だけでなく、厚さ、摩耗、硬度、腐食などの機能性を含めた各めっき製品の品質を強化するための一連の実験テストが提供されます。

三価クロム電気メッキ - 40年以上のメッキ専門家によるプラスチック
未装荷のメッキプラスチック製品は、まず視覚検査を行い、失敗したものを排除します。

三価クロム電気メッキ - 40年以上のメッキ専門家によるプラスチック
最初のチェックのための光の下での検査。

電気メッキされた自動車部品が厳しい品質と耐久性基準を満たすことをどのように確保できますか?

CYHのISO/IEC 17025認証を受けたラボは、厚さ測定、硬度確認、耐摩耗性、腐食試験を含む包括的な品質管理テストを提供します。当社のワンストップ生産ラインは、視覚検査と高度なラボ機器を組み合わせて、すべてのメッキ部品が自動車業界の仕様を満たすことを保証します。ブランドの評判を守り、顧客満足を確保するために、50年以上の専門知識と厳格な検査手順を活用する方法について、ぜひCYHにお問い合わせください。

CYHの統合品質管理アプローチは、すべてのメッキ製品の機能性と耐久性を保証するために、視覚検査と高度な試験機器を組み合わせています。 トラックカバー、センターキャップ、ホイールシミュレーター、グリル、または複雑なABS/ABS+PC成形部品の処理に関わらず、当社の除去および検査手順は、あなたの投資を保護し、厳しい自動車用途において一貫したパフォーマンスを確保します。 CYHの50年以上の電気メッキの専門知識と、台湾とアメリカの2つの施設での運営を信頼し、すべての生産段階で文書化された品質保証を備えた優れたプラスチック電気メッキソリューションを提供します。